1306232断裂，纺丝，端部收集器，停止运动toyoda jidoshokki seisakusho kk1970年2月25日[1969年2月25日1969年3月15日]9146\/70中的镦没有断纱的断裂-纺丝纱线的退绕机是修复通过该端从该包装件6，拉伸它跨越一个预定的跨度(位置I)，导向所覆盖的部分进入出口路径该纱线从所述的纺丝单元(位置II)，切割该端关闭所述的纱线，将该切割端进入出口通道7的纺丝单元，直到它达到该纺丝室及其，此后正常纺纱操作可结果。正常纺纱操作(图3和4未示出)。通过辊(i)在梳条是供给辊(2)在亚大气压的压力纺丝室(3)。纺丝纱是通过出口7排出，在辊8; 9和卷绕到滚筒驱动的包装6。断纱时，作为检测由检测器17，该驱动到该纱条进料辊(1)是中断和一种信号灯20被点燃。一种旅行自动纱线趋向于单元21(图1)检测这种照明灯20和后其检测器(30)的切口及其驱动电机(或接合的低速度驱动)和施加一相对的制动，从而停止该错误的纺丝单元。该制动操作，通过该检测器30移动的操作开关(ls1)到该路径的一杠杆(33)，其为振荡作为该操作单元21通过每个纺丝单元。该饲养的操作单元21。(1)清洗该纺丝室(3); (参见图3，4和5未示出)。该纺丝室(3)是打开通过移动的臂(38)。向该两部分壳体11，12的室，以便使它释放所述锁扣(13，14)和枢轴该前所述室的打开。带驱动至该分梳辊(2)为从而脱离。一种喷嘴(54)。然后降低到该室到吹压缩空气对所述室壁和所述的纤维-载有吸空气离开，或者，该喷嘴(54)可以具有一种装置，用于剥离所述纤维从所述室壁(图7)。一个喷嘴为然后缩回和所述两份11，本发明的纺丝室壳体12被关闭和打开臂38缩回。该结合辊(2)和所述的纺丝室recommence旋转。(2)复位断纱端。抽吸喷嘴进行的退绕的包装辊65是提高朝向所述的包装件6和该包装件6是提升从及其驱动滚筒10。当所述的喷嘴是该包装件6的下方，所述包装是降低在该辊65，和所述纱端被退绕和吸入喷嘴64，所示为，该喷嘴64具有一个纵向狭缝在它(图。11未示出)和因此该最终出现从这种狭缝延伸纱在该位置I为示出。一种导纱器和刀78为然后向前移动到该纱移动通过导向件80和(82图12未示出)到位置II之间的辊70。所述纱线然后切割通过一种切刀79所述臂的端部上。(3)的进料纱线端部到纺纱室进行通过辊70和空气管道87(图14未示出)。该纱线检测器，然后使条料辊(1)。以饲料纤维与所述的纺丝室和纺丝recommences。退绕辊65和辊70被然后驱动在相反的方向(由辊72抵靠辊8)以回绕该纱在所述的包装。所述喷嘴64，退绕辊65和导纱器和刀78，然后快速缩回和所述的包装6滴到滚筒10。该电电路和所述装置的电磁离合器和制动器用于进行上述操作是示出(图9，10，17和18未示出)。