1, 200, 669。射流束纱。Mitsubishi人造丝Co。Ltd。，1967年8月11日[1966年12月29日，1967年2月8日，1967年2月13日; 1967年5月16日]，#37108\/67。精矿d1f和d1w。一种制造一种射流束纱的方法，包括牵伸一种纤维材料1A，该牵伸的前进的材料通过一种装置7用于收集所述纤维材料成束，使该预先材料以一种涡旋式流体流在这种方式使该涡旋式流体流的作用是干扰作用。在该牵伸的材料，同时将所述材料穿过该装置7，该涡旋式流体流的温度被保持为高为增塑该纤维材料，以达到该材料从所述的涡旋式流体流在所形成的射流束纱并卷绕该纱在一个包装。所产生的喷射束纱包括一芯部具有一相对纵向排列的组分纤维和一种网状结构的外周部分组分纤维的环绕该芯部与一相互和部分固定的关系，该组分纤维的外周部分被部分固定到每个其它在它们的接触部分和端部。合成的纤维呈递5%的热收缩在130?C可以被混合到纤维材料，该涡旋式流体流被保持在温度高于130?C。增塑剂或粘接剂可以掺入纤维材料，和所述的流体使用是优选过热蒸汽，牵伸所述纤维材料的实现是在速度超过300米\/分钟。该材料可以基本上拉伸在所述操作和可以一种以上的温度下加热80?该操作后的C。所述喷射束纱可以加捻。的装置，用于制造该射流束纱包括在组合物，一种含有至少两个成对的导流元件辊，一个装置7用于收集该牵伸的纤维材料成束的位于下游元件，装置用于将该牵伸的材料以一种涡旋式流体流在这样的一种方式是该流的作用不干扰作用。在该牵伸的材料，同时它穿过所述的装置7，一对卷取辊的用于取出该射流束纱从所述的涡旋式流体流和装置，用于包装所述喷射束纱。该装置7为提供与一个抽吸式入口10和一流体流的导管管11内延伸的下游从一种这样的一种方式中所述入口的部分是至少一种物流供给入口12所述入口的是切向地偏移相对于起始部分的所述管11。多个供入口5月12日被设置在沿该纵轴线不同位置的所述流体流。一种之间形成的圆形横截面的锥形空间是该抽吸式入口10和所述流体流管11的起始部分，该空间连接所述供给入口12与管11。一种套可以提供间隔开的从和周围的抽吸器型入口10和所述流体流管11的起始部分，该套是提供具有至少一个流体流入口。装置可以提供用于控制所述的牵伸操作。